Kako se proizvode biorazgradive vrećice za pakovanje
Shandong Lepu Digital Printing Co., Ltd
Ljudi često pretpostavljaju da se biorazgradiva ambalaža proizvodi na potpuno drugačiji način od tradicionalne plastične ambalaže. U stvarnosti, osnovna proizvodna oprema je vrlo slična. Većina tvornica fleksibilne ambalaže i dalje koristi iste linije za ekstruziju, mašine za štampanje i opremu{2}}za izradu vrećica. Ono što se zaista mijenja je ponašanje materijala tokom obrade.
Ta razlika postaje primjetna čim proizvodnja počne.
U mnogim slučajevima, biorazgradive folije za pakovanje proizvode se od mješavina koje uključuju PLA i PBAT. Ovi polimeri se ponašaju drugačije od obične plastike poput polietilena. Na primjer, mogu brže reagirati na temperaturne fluktuacije tokom ekstruzije. Operateri na proizvodnim linijama obično obraćaju veću pažnju na kontrolu topline iz tog razloga.
Tokom faze ekstruzije filma, pelete smole se tope i guraju kroz kružnu matricu. Vazduh se uvodi kako bi se rastopljeni materijal proširio u mjehur, koji se postepeno hladi i formira tanak plastični film. Svako ko je posjetio fabriku fleksibilne ambalaže vjerovatno je vidio ovaj visoki "filmski balon" kako se uzdiže nekoliko metara iznad mašine prije nego što je spljošten i umotan.
U ovom trenutku materijal još uvijek izgleda kao obična plastična folija. Izazov dolazi kasnije kada se film koristi za prave strukture pakovanja.
kompozit materijala
1
Mnogi proizvodi se ne mogu osloniti na jedan sloj filma.
Pakovanje kafe je uobičajen primjer. Pržena kafa oslobađa plin nakon pakiranja, a vrećica i dalje treba da zadrži strukturnu čvrstoću dok štiti proizvod iznutra. Zbog ovakvih zahtjeva, pretvarači često kombinuju nekoliko filmova zajedno kroz laminaciju.
2
materijala
Dizajniranje ovih višeslojnih struktura obično je komplikovanije sa biorazgradivim materijalima. Inženjeri pokušavaju da uravnoteže performanse pakovanja sa zahtevima za kompostiranje, što ponekad ograničava vrste materijala koji se mogu koristiti zajedno.
štampani dizajn
Nakon laminacije, dodaje se štampani dizajn. Fleksibilne kompanije za pakovanje obično se oslanjaju na fleksografsku štampu, metodu koja dobro funkcioniše za velike količine filma. Većinu vremena proces je jednostavan, iako proizvodni timovi povremeno prilagođavaju brzinu štampanja kada koriste novije filmove za kompostiranje.
pravljenje torbi
Posljednji korak se dešava na mašinama za{0}}pravu vrećica. Role štampanog filma se režu i zatvaraju u pojedinačna pakovanja. Ovisno o proizvodu, pakovanje može završiti kao ravna torbica, bočna-torba sa udubljenjem ili samostojeća torbica{4}}.
Toplotno zaptivanje zatvara rubove vrećice, a ovo je jedno područje gdje biorazgradivi filmovi ponekad zahtijevaju dodatno testiranje. Tehničari obično izvode nekoliko pokusa zaptivanja kako bi bili sigurni da je čvrstoća šava pouzdana prije nego što pređu u punu proizvodnju.
Kineska fabrika plastične ambalaže-na jednom mjestu
Iz proizvodne perspektive, biorazgradiva ambalaža nije potpuno nova tehnologija. Koraci proizvodnje poznati su većini fleksibilnih fabrika ambalaže. Razlika je u tome što se materijali još uvijek razvijaju, a svaka nova mješavina polimera može zahtijevati mala prilagođavanja na proizvodnoj liniji.
Kako se ovi materijali poboljšavaju, jaz između tradicionalne plastične ambalaže i biorazgradive ambalaže nastavlja se smanjivati.